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近年來，科技創新日新月異，產品更新換代步伐加快，市場對超薄玻璃提出了既超薄又超白的更高要求。目前，超白超薄玻璃廣泛用于太陽能、高檔顯示器、高檔汽車、導電膜等行業，發展前景十分廣闊。但由于超白超薄玻璃的透光率大于９２％以上，遠遠高于普通玻璃，對工藝技術要求極為嚴格。截止目前，該產品在國內還是一項空白，國內生產企業只能從國外進口。
為了趕超國際電子玻璃先進水平，打破國外壟斷局面，洛玻集團大力實施技術創新，加快超薄超白玻璃技術和工藝的研發，通過吸收消化國內外最新超薄、超白工藝技術成果，形成了具有自主知識產權的超薄超白玻璃生產工藝技術，并于２０１０年６月，在龍玻公司自行設計興建了我國第一條２５０噸級超薄超白玻璃生產線。該項目從2010年6月4日開工建設，2011年2月2日投入生產，經過研發團隊全體員工的努力，先后成功拉引出5mm、4mm、3mm、2mm、1.5mm、1.3mm、1.1mm超薄浮法玻璃，平均日產量達到3120重量箱，一級品率達到80%以上，總成品率達到78%左右。從2012年2月19日起，該線又先后成功生產出1.1mm、0.7mm、0.6mm等超薄超白玻璃品種。目前，洛玻超薄超白玻璃已實現穩定生產，由該產品加工生產的ITO導電膜玻璃及相關成品的總成品率穩定在95%左右，達到國外同類產品的各項指標要求，完全可以替代進口，實現了國內玻璃工業繼“洛陽浮法玻璃工藝”技術發明以來的又一次重大歷史性突破。
近日，洛陽市科技局受河南省科技廳的委托，在洛陽市組織相關專家，對洛玻集團公司承擔的“超薄超白浮法玻璃的研發和生產”項目進行科技成果鑒定。與會專家通過認證聽取課題組匯報，審查相關技術資料，經質詢和討論，最后形成鑒定意見是：該項目研究了超薄超白浮法玻璃生產中原料強磁除鐵和避鐵工藝、溫度精確控制、多點玻璃板厚度均化、新型玻璃熔窯結構等關鍵技術，成功解決了生產過程中的鐵含量控制、氣泡控制、板面表面質量控制、退火控制等難題，建立了超薄超白浮法玻璃生產工藝及質量控制體系，實現了超薄超白玻璃的穩定生產。產品經國家安全玻璃及石英玻璃質量監督檢驗中心檢驗，其主要性能指標達到產品設計標準，使用效果良好，經濟和社會效益顯著。該項目實現了超薄超白玻璃生產工藝技術的集成創新，達到了國內領先水平，同意該項目科技成果鑒定。
專家們認為，該項目完成了預定的建設任務，超薄超白玻璃的研發生產，符合國家大力發展高附加值、高技術含量產品的產業政策，符合國家大力發展超薄電子玻璃、節能玻璃、光伏玻璃的產業政策，有效改善了國內玻璃行業的產品結構，為國內液晶顯示器產業、薄膜太陽能電池產業的大發展提供了新材料支撐，帶動了國內液晶顯示器產業、薄膜太陽能電池產業的快速發展，社會效益巨大，希望洛玻要進一步做好設備與技術的消化吸收，大力推進技術升級，開發適銷對路的新產品，努力創造良好的經濟效益和社會效益。
