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剛玉莫來石澆注料性能特點：具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同優點；高溫強度高,抗熱沖擊能力和抗結構剝落性能好；抗熱震性能好,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率小,抗化學腐蝕性能好。可用于大型電站鍋爐防磨襯里和其它高溫窯爐的內襯。
金石高溫為增強澆注料的強度及鋁硅系澆注料的使用性能，應采取以下幾個常見技術措施(這里指的是水泥基澆注料)：
(1)基質組成。基質組成對澆注料的使用溫度、高溫力學性能及燒結性能都有重要影響。基質應以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主，控制水泥的加入量，優化配料，使澆注料的基質近似于莫來石(A3S2)的化學成分。即調節基質中的Al2O3和SiO2的含量，使其在髙溫下生成莫來石產生體積微膨脹，以提高抗熱震性和高溫強度。
(2)結合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結合劑。其主要成分為CaO·Al2O3(鋁酸鈣分解溫度1600℃，活性很高，凝結速度正常，硬化速度快，早期強度高，后期強度增加不明顯;CaO·2Al2O3(二鋁酸鈣，分解溫度1762℃)水化、硬化速度較慢，早期強度低，后期強度髙。通過該水泥的水化凝結作用，把骨料和粉料膠結在一起，加入量小于5%為宜。
(3)加入適量微粉。微粉的加入可充填顆粒間空隙，改善內部結構，產生凝聚結合作用使之致密化;同時可顯著提高流動性，大幅度降低施工用水量。在110℃，24h其加入量大于8%，澆注料收縮增大，裂紋較多，以4%~5%為宜，不同微粉含量澆注料的物理性質。
(4)高溫增強劑。剛玉具有熔點高，化學性能穩定，高溫強度好等特點，選用小于0.088mm粉料的加入量小于15%為宜。
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理化指標
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項目 |
DNM—3 |
DNM—2 |
DNM—1 |
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Al2O3%不小于 |
75 |
85 |
95 |
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SiO2%不大于 |
20 |
10 |
2 |
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CaO %不大于 |
2.5 |
1.5 |
1.2 |
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體積密度 g/cm3不大于 |
110℃ |
2.7 |
2.8 |
2.9 |
|
815℃ |
2.75 |
2.85 |
3 |
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|
1100℃ |
2.8 |
2.9 |
3.1 |
|
|
耐壓強度 MPa |
110℃不小于 |
60 |
120 |
140 |
|
815℃不小于 |
70 |
120 |
140 |
|
|
1100℃不小于 |
80 |
120 |
140 |
|
|
抗折強度 MPa |
110℃不小于 |
8 |
22 |
22 |
|
815℃不小于 |
9 |
21 |
18 |
|
|
1100℃不小于 |
12 |
20 |
18 |
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常溫磨損值 不大于 |
8 |
4.5 |
6 |
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熱震（900℃水冷）次 不小于 |
20 |
20 |
30 |
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性能特點 |
耐磨損，抗侵蝕，使用最高溫度，壽命長，施工方便 |
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使用部位 |
橫然帶，返料器，混合室頂部 |
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