工業窯爐廢氣焚燒爐專用耐火陶瓷纖維模塊

    廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解的設備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐多數都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。還詳細介紹了其環保功能、節能改造、啟動過程、常見故障等。

     纖維模塊具有蓄熱量低的優良性能，熱容量僅是傳統輕質澆注料襯里的十分之一左右，較低的熱容量在窯爐節能效果方面顯著。纖維模塊尺寸標準，重量輕，便于運輸和安裝，安裝后可立即投入使用，節省人力和時間成本。

  纖維塊由纖維毯折疊加工而成，在抗震效果和機械震動性能優良，具有較強的抗熱沖擊能力。隔音性能優良，能夠顯著降低噪音污染。硅酸鋁纖維模塊有較強的耐腐蝕性，隨著生產技術的提升，應用越來廣泛，可以滿足不同溫度檔次的使用。

    陶瓷纖維折疊塊的產品優勢：

  陶瓷纖維折疊塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕，施工操作簡單等優勢，而被廣泛應用于各行各業的窯爐、工業爐、熱工設備上，與傳統的澆注料和輕質隔熱磚相比，陶瓷纖維折疊塊具有施工快、見效快、重量輕、維護保養簡單、無需烘爐燒成等優點。

  陶瓷纖維模塊是一種性能優良的耐高溫材料，添加鋁、鋯等物質，可制作不同溫度檔次的纖維模塊。陶瓷纖維模塊具有蓄熱量低、節能環保、高溫隔熱耐腐蝕，重量輕施工方便等優良特性，普遍應用在鋼鐵、冶金、窯爐、加熱裝置等工業領域。

  陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

  陶瓷纖維爐襯的安裝步驟：

 1、爐壁鋼板除銹;

2、根據模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線

3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上

4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）

5、取出模塊，將導向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上

6、將模塊壓向爐板

7、專用扳手將螺母擰到螺栓上

8、擰下導向桿

9、依次進行其他模塊安裝

10、抽出模塊中心塑料管

11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙

12、拆開模塊捆扎帶

13、拍平，壓縮鋪設的補償毯

14、安裝下一排模塊。

 產品應用：    

 冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。  

 陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。    

 石化裂解爐、轉化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。    

 其它各類工業爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫熱工設備。

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   主要技術性能指標：